Хајде да заједно претворимо завртње од нерђајућег челика у компактно ремек-дело које ће, иако је пријатно за око, бити веома издржљиво, оштро и чак спремно за употребу по својој намени.
Производни процес
Редослед рада је сасвим одређен. Изаберите вијак од нерђајућег челика одговарајуће величине.
Стегнемо га у шкрипац и одсечемо главу вијка брусилицом са диском за сечење.
Лагано обрезујемо подручје испод главе брусним точком.
Држећи клијештима вијак за навоје, загрејте вијак са друге ивице до црвене ватре ватром гасног горионика.
Затим, користећи чекић на наковњу порока, формирамо сечиво ножа. Понављамо загревање и ковање док се не постигне оригинални облик и димензије сечива.
Да бисмо избегли грешке, делимично обрађени радни предмет примењујемо на цртеж ножа природних димензија.Пројекција металног радног предмета мора се преклапати са шаблоном у свим деловима.
Након тога, радни предмет стегнемо у шкрипац и обрадимо га брусним диском, уклањајући недостатке ковања и уклањајући вишак метала са обе стране.
Пажљиво исеците дизајн ножа од папира скалпелом, ставите га на радни предмет и обележите га у свим детаљима.
Радне предмете поново стегнемо у шкрипац и помоћу брусилице са диском за грубо и сечење грубо формирамо профил ножа према примењеној пројекцији.
Затим настављамо са обрадом округлом турпијом, а највише се ово односи на попречни профил дршке ножа.
Бочни профил дршке обрађујемо Дремел-ом са малим диском за сечење.
Уклањамо вишак метала са обе стране радног предмета помоћу брусилице.
Оштре ивице на радном предмету заглађујемо округлом турпијом, а профил формирамо малим резачем причвршћеним за вретено мини-бушилице.
Брушење и завршно полирање ножа се врши ручно помоћу брусног папира смањене гранулације.
Помоћу убодне тестере изрезали смо облоге за дршку ножа од дрвеног блока натопљеног уљем.
Доводимо их до жељеног облика и величине на брусилици, док истовремено коригујемо делове сечива.
Припремите двокомпонентни лепак. Залепите јастучиће на ручку са обе стране. Да бисмо осигурали везу, неко време их стиснемо у клупу, постављајући дрвене заштитне шипке на чељусти.
Након што се уверимо да су облоге чврсто причвршћене за дршку, вршимо њихову завршну обраду ручном турпијом.
Избушимо две пролазне рупе у јастучићима и рукујемо помоћу бушилице са одговарајућим сврдлом.
Убацујемо игле, које треба да се чврсто уклапају у рупе и да остану тамо чврсто. Њихове избочене делове са обе стране одсечемо Дремелом или брусилицом.
Очистимо крајеве игала на брусилици и формирамо сечиво сечива, притискајући га на бескрајну брусну траку са чепом за вино како бисмо обезбедили равномеран и не јак притисак.
Завршна завршна обрада ручке са преклопима врши се механичким шмирглом са диском за полирање, након што је на њему претходно обрађено дрвено рубље.
Остаје само да се оштрица сечива наоштри узастопно на три брусна камена све мање величине зрна и стављена у каду са водом.
Оштрина сечива је таква да лако сече деликатне и танке длачице на полеђини шаке.
За очување оштрења и смањење утицаја неповољних фактора, као и за безбедно ношење или складиштење, кућиште неће шкодити. Можете га сашити од комада праве коже.
Суштина
Наш рад није био узалудан: нож се показао лепим у профилу, пропорционалне величине и веома оштар.
