Већ имам искуства у коришћењу пластичног отпада за прављење разних предмета. Данас бих желео да вам скренем пажњу на технологију за коришћење отпадног полиетилена високе густине (ХДПЕ). Направићу ручку за сладолед. Ово је веома корисна ствар, уз њу се сладолед обликује у лепе куглице.
Дршка лопатице коју имам делује ми мало дебела и кратка, хајде да покушамо да буде удобнија и, надам се, лепша.
Коришћени материјали и алати
- остаци коришћених ХДПЕ контејнера - флаше и посуде за кечап, сенф, прашак за прање и др.;
- посуда за печење, пожељно челична;
- комад пергаментног папира;
- неколико дрвених дасака.
За припрему и обраду материјала биће вам потребно: конвенционална кухињска пећница; стезаљке, неколико дрвених матрица; струг за дрво са резачима; тестера, брусни папир.
Опис процеса производње
Прво припремамо сировине. Боље је узети вишебојну пластику и препоручљиво је исећи на комаде величине од 2 до 5 центиметара и мешати.Праћење ове препоруке ће смањити вероватноћу појаве празнина у дебљини загрејане пластике и створити занимљивију текстуру боје будућег производа.
Припремљену пластику стављамо у калуп, претходно га обложимо пергамент папиром. Ако не користите папир, материјал за топљење ће се залепити за калуп. Ставите посуду у рерну. Температура се може подесити на максимум, а спремност материјала мора се периодично проверавати.
Када је материјал почео да добија довољну пластичност, неколико пута сам га извадио из рерне и рукама увртао масу.
Када то радите, морате користити веома дебеле рукавице, јер температура пластике у рерни може да достигне 200 степени Целзијуса. Увртање масе ствара занимљив ефекат боје, у пластици се појављују разнобојне пруге из различитих остатака. Поред тога, мехурићи ваздуха се истискују из масе.
Након термичке обраде, пластика се мора формирати у шипку и оставити да се стврдне под притиском. У ту сврху сам саставио малу кутију од вишеслојне шперплоче, у коју сам компримовао врућу пластику.
Као резултат, добио сам блок димензија 5к5к15 милиметара, који сам, након обрезивања тестером, учврстио на стругу.
Током процеса окретања радног комада, у њему је откривена мала празнина, која је настала као резултат непотпуног истискивања ваздуха током обликовања масе. Успео сам да отклоним овај недостатак без уклањања радног комада са струга. Попунивши празнину полиетиленским струготинама, загрејао сам га индустријским феном за косу и омекшану масу сабијао лопатицом.
Након што се материјал стврднуо, завршио сам окретање дела.Не скидајући ручку са машине, избрусио сам њену површину финим брусним папиром и на крају избушио рупу у коју би се убацила моја куглица за сладолед.
Нисам користио никакав лепак за причвршћивање лопатице на дршку. Пошто је крај лопатице имао део са навојем, једноставно сам га загрејао гасним гориоником (можете користити горионик гасног шпорета) и зашрафио га у припремљену рупу.
Испоставило се да је ручка веома удобна и изгледа добро.
Мислим да се ова технологија може користити за израду ручки за било који ручни алат.
Закључак
Главна опасност при обављању овог посла је могућност опекотина. Будите опрезни и набавите одговарајуће рукавице ако, као ја, рукујете врућом пластиком рукама. Обавезно носите заштитне наочаре када радите на стругу.
Срецно свима!
