Требаће
Биће нам потребни следећи материјали и производи:
- трака од алатног челика;
- Лим;
- завртњи и матице;
- пин;
- квадратни кључ;
- челична трака;
- хек хеад;
- фарба у две боје.
У овом раду ће вам требати: компас за обележавање, плазма резач, бушилица и струг, брусилица, заваривање, славина са радилицом, бушилица, тестера за метал, троугласта турпија, пиштољ за прскање итд.
Процес производње резача листова
Почињемо рад са производњом резних дискова. Да бисмо то урадили, нацртамо два једнака круга на траци од алатног челика помоћу компаса за обележавање и држећи траку у шкрипцу, изрежемо округле празне делове плазма резачем.
У средини направимо рупе у које убацујемо вијак и помоћу перача под притиском и матице чврсто га стиснемо.
Затим брушимо оба отвора и обрезујемо их на стругу до потребних димензија.
Након окретања спољашњих пречника на конус, обрадак добија својства дискова ножева у погледу геометрије, а након очвршћавања и чврстоће.
Користећи плазма резач, из челичног лима изрезали смо два бланка различитих облика, који ће након обраде постати носачи резних дискова и основа струјног кола резача лимова.
Затим користимо брусилицу за обраду ових празнина и малу правоугаону плочу са свих страна, правећи селекције и сечемо ивице за заваривање. Плочу са закошеном ивицом постављамо на удубљење радног предмета са заобљеном страном и, поравнавајући је вертикално, заваримо.
На ову плочу наносимо правоугаону избочину другог радног комада и, након провере правог угла, заваримо га са обе стране. Очистимо заварене шавове брусилицом и отклонимо недостатке.
Дискове ножева постављамо на места уградње са потребним преклапањем резних ивица и означавамо центре рупа за причвршћивање дискова, направљених на машини за бушење.
У рупу за причвршћивање погоњеног диска исеците навој са славином. Уврнемо вијак са ножем у њега и причврстимо га на полеђини помоћу матице.
Осу погонског диска у облику завртња без главе убацујемо у отвор у средини и заваримо га са задње стране. Провлачимо шипку за вијке кроз постоље и на полеђини затегнемо матицу са рупама на супротним ивицама, на које зашрафимо другу.
Користећи рупу у првој матици, бушилицом избушите рупу за клин у осовини вијка. Уклоните другу матицу и одрежите крај завртња металном тестером у равни са преосталим хардвером.
Погонски диск стегнемо у шкрипац и троугластом турпијом на резној ивици дуж целог обима исечемо попречне жлебове којима ће се лим сећи и померати.
Постављамо погонски диск на место, завртамо матицу на вијак, поравнавајући рупе у које убацујемо иглу и забијамо га у равнину са површином матице.
На ручку кључа заваримо проширење са квадратом - крутом шипком за повећање полуге. Очистимо подручје заваривања брусилицом да бисмо уклонили перле и неравнине.
На матицу диска погона стављамо шестоугаону главу, коју ротирамо кључем са спољним квадратом, убацујући га у квадратну рупу главе.
Од лима исечемо основу за секач лима и избушимо две рупе у центру ближе ивицама. Постављамо јединицу за напајање уређаја преко базе и, поравнавши вертикалу, заваримо је.
Основне делове резача лимова фарбамо у једну боју, а покретне делове у другу. Пустите да се боја осуши и вратите их заједно. База уређаја је причвршћена за чврсту и стабилну масу.
Тестера за лим сече црне, поцинковане и нерђајуће челичне лимове у равним и закривљеним стазама, па чак и сече кругове, овалне и друге сложене облике. Да бисмо то урадили, доносимо материјал на диск ножеве и ротирамо погонски диск.
