Техничка опремљеност савремених домова, а посебно кухиња, сваке године је све већа. Често кухињски апарати и механизми раде под високим или, обрнуто, ниским притиском (под вакуумом). Заптивке које се користе у њима временом покваре, а проналажење замене је тешко или чак немогуће. Хајде да размотримо методу израде висококвалитетних силиконских заптивки код куће.
Требаће
Материјали:
- двокомпонентни силикон за храну;
- пластелин;
- силиконски спреј;
- грамофон од метала или шперплоче;
- танка пластика;
- пластична цев;
- вијак, обична матица и крилна матица;
- врући лепак;
- стакло, филм итд.
Алати: лењир, маркер, резачи жице, турпија, бушилица, маказе итд.
Процес производње силиконских заптивки за округле делове било ког профила
Произвешћемо силиконску заптивку са сложеним рељефом, која је прилично радно интензивна и погодна је само за двокомпонентни силикон, али квалитет производа није инфериорнији од фабричких. Одлучујемо о пресеку заптивке. Може се направити сипањем силикона у одговарајућу матрицу направљену помоћу стругача.Овај алат уклања сав вишак са меке подлоге. Ако ротирате стругач као што је компас, добићете цилиндрични жлеб са жељеним рељефом. Напуните га силиконом и сачекајте да се стврдне. На основу димензија и радијуса стругача, налазимо локацију матрице на ротационом столу. Најприступачнији материјал за његову производњу је пластелин.
Пут од идеје до готовог заптивача
Матрицу формирамо на грамофону од метала или шперплоче, импрегнирајући радну страну лаком за боље пријањање пластелина. Избушимо рупу у средини и убацимо метални рукав. Затим, када радите са стругачем, неће се сломити, обезбедиће бољу тачност и трајаће много дуже.
Израђујемо стругач од танког лима дебљине до 1 мм: нерђајући челик, пластика, текстолит итд. Одређујемо попречни пресек заптивке, цртамо њен попречни профил и израчунавамо димензије.
Затим постављамо облик стругача. Сечиво стругача израђујемо од танке пластике према цртежу.
У профилу стругача правимо плитке резове, што ће додатно олакшати рад. На матрици ће бити избочина на местима где су направљени резови. Након изливања силикона и прекривања стаклом, заптивка ће се одвојити од силикона који тече. Лако ће се уклонити из калупа и неће бити блица.
Причврстимо оштрицу стругача на цев са прорезом, пронађемо радијус стругача и избушимо рупу у цеви у складу са димензијама заптивке. Као ногу користимо вијак са обичном навртком и крилну навртку.
Поравнајте сечиво и причврстите га врућим лепком. Док се лепак није охладио, вршимо подешавања. Затим формирамо матрицу од пластелина на грамофону, узимајући у обзир димензије стругача и радијус његове ротације.Ако нисмо тачно погодили са количином пластелина, онда грешку исправљамо повећањем недостајуће површине.
Нијансе рада са матрицом су описане горе, па почнимо да сипамо силикон. Силикон ћемо покрити стаклом прекривеним филмом како бисмо поједноставили процес уклањања готовог заптивача. Да бисте избегли боре, растегните филм и причврстите га траком за маскирање.
На подлогу у круг залепимо конусне граничнике направљене од пластелина. Они ће спречити померање стакла и олакшаће га поравнавање. Користећи електронске ваге, помешајте силикон за храну са учвршћивачем у потребној пропорцији.
Силикон додајемо у калуп у малим дозама да бисмо избегли ваздушне празнине у силиконској маси. Уклоните преостале мале мехуриће и покријте калуп стаклом. Притиснемо, дробимо пирамиде, а стакло глатко пада на форму.
Ако између стакла и калупа има ваздуха, уклоните га нагињањем стакла. Притиснемо стакло и постигнемо равномерне кругове. Сада ће заптивка изаћи из завршног калупа и неће захтевати никакве измене.
Након што се силикон стврдне, уклоните стакло и филм.
Уклањамо заптивку и, након мањих поправки, користимо калуп за израду другог производа.
