Требаће
Поред два комада округле цеви, потребно је да припремимо следеће:
- метални лењир и оловка;
- механичка тестера за метал;
- металне плоче;
- повер цламп;
- полуаутоматско заваривање;
- клешта или клешта;
- бушилица са резним диском.
Да бисте осигурали безбедан рад, рукавице и заштитне наочаре су добра идеја.
Процес припреме и спајања цеви
Од округле челичне цеви, чији је спољни пречник 48 мм, одрезали смо фрагмент прстена ширине стриктно 20 мм. Пречник од 48 мм поделите са 3 и добијете 16 мм. Добијеној вредности (16 мм) додајемо дебљину зида цеви, која се испоставила да је једнака 3 мм. Резултат је укупно 19 мм.
Од једног краја цеви меримо 19 мм и направимо ознаку оловком или маркером. Наносимо фрагмент исте цеви коаксијално на цев са ознаком од 19 мм. На врху, симетрично у односу на уздужну осу композитних цеви, полажемо претходно исечен прстен ширине 20 мм тако да спољна генератрикса овог прстена буде на ознаци од 19 мм.
Прстен који лежи на цевима са обе стране подржавамо са две масивне правоугаоне металне плоче тако да додирују формирајуће цеви у зони њиховог контакта.
Затим чврсто стиснемо плоче и прстен и цеви које се налазе између њих помоћу стезаљке. Лагано заварите прстен на цев без ознаке да бисте поправили локацију и димензије настале везе, након чега се плоче могу уклонити тако што ћете прво отпустити стезаљку. Оригинални шаблон је спреман.
Без ометања поравнања цеви, оловком преносимо пројекцију унутрашњег лука прстена на површину цеви испод њега.
Одозго и одоздо брусилицом сечемо кроз метал цеви унутар означеног подручја у уздужном правцу.
Такође правимо рез дуж означених лукова и помоћу клешта или клешта одломимо „прсте“ настале након резова.
На крају, добијене изрезе брусимо диском за млевење и добијамо седло жељеног облика и величине.
Другу цев наносимо на седло формирано на крају цеви и водимо рачуна да се његова бочна површина без зазора поклапа са површином седла које смо управо направили дуж целе контактне линије.
