Да бисте веома ефикасно очистили мале металне делове од рђе и наслага боје, можете направити малу комору за превртање. Као погон за то је погодна бушилица, али се може користити било који расположиви електромотор. Ово је ефикасан уређај који ће вам омогућити да очистите чак и мале шрафове од корозије уз одржавање интегритета њихових навоја.
Материјали:
- Челична цев 100 мм;
- челична цев 1 инча;
- челични лим 2 мм;
- шипка 10 мм;
- лежајеви спољашњег пречника 25 мм – 2 ком.;
- угао 40к40 мм;
- ротирајући машински центар.
Процес производње превртајућег бубња
2 диска утикача су изрезана од челичног лима за цев од 100 мм. У средини су избушени.
Затим је шипка дужине 200 мм заварена у центар једног од њих строго окомито.
Користећи утикач са шипком, потребно је да заварите комору за превртање, која је комад цеви пречника 100 мм и дужине 300 мм.
Затим се узима комад цеви од инча дужине 100 мм и лежајеви се утисну у његове ивице.
Затим је кревет постављен. То је дугачак део профилне цеви 100к40 мм. Са ивице, 2 комада угла су заварена преко њега.Они су потребни за стварање основе и заваривање цеви са лежајевима на врху.
Шипка на бубњу се убацује у цев са лежајевима.
Испред, комора је затворена чепом. Да би се држао, потребно је да на њему обрадите степеницу, или да га заварите од два диска, од којих унутрашњи може да стане у цев.
Затим морате направити стезаљку за утикач. Матица и вијак су заварени у комад танке челичне цеви дужине 100 мм. За ово друго, уместо главе, треба да заварите заставу да бисте добили јагње.
Угао је заварен на другу ивицу оквира. Претходно направљена цев са машински направљеним ротирајућим центром уметнутим унутра је заварена директно на њу. Све је постављено тако да када се завртањ заврти, центар притисне чеп на комору за превртање.
Сада се песак и делови за чишћење сипају у комору за превртање.
Затим се затвара чепом, који подржава машински центар.
Шипка бубња је причвршћена у стезну главу и она почиње.
Као резултат ротације, абразив за ваљање ће очистити метал од рђе.
