Мораћете да платите много новца за фабрички нову пресу. Али можете га сами направити помоћу дизалице. Ово неће захтевати ништа оскудно или скупо, осим можда времена и напорног рада.
Требаће
Пре него што почнемо, хајде да припремимо следеће материјале и производе:
- хидраулична дизалица за боце;
- квадратне челичне цеви;
- округла челична цев;
- округла метална шипка;
- комад челичног угла са једнаким прирубницама;
- челични лимови различите дебљине;
- лименке прајмера и заштитне боје за метал;
- лепљива трака или трака;
- комад материјала против клизања итд.
За рад ће вам требати: стеге и стезаљке, маркер, лењир и мерач траке, угаона брусилица, брусилица и бушилица, машина за бушење и брушење, опрема за заваривање, ножна тестера итд.
Процес израде пресе од џака
Из дебелог лима изрезали смо подлогу за дизалицу, користећи лењир, квадрат и креду за обележавање, стезаљке за причвршћивање и брусилицу за сечење.
Крај квадратне цеви поравнамо тако што одсечемо мали прстен са његове ивице.Мерном траком измерите комад потребне дужине са поравнатог краја и исеците га брусилицом.
На правоугаону основу постављамо вертикални пресек квадратне цеви и дизалицу поред ње како бисмо обезбедили тачност димензија и релативног положаја ових јединица.
Користећи лењир, измерите растојање од постоља до центра увлачивог граничника дизалице и, узимајући то у обзир, изрежите квадратну плочу од дебелог лима метала помоћу брусилице.
Одсецали смо четири фрагмента једнаке дужине из челичног угла једнаке дужине. Помоћу брусилице уклањамо неравнине и ивице свих делова који су подвргнути резању. Равне површине брусимо брусилицом са одговарајућим прикључцима.
Користећи бушилицу, прво претходно избушимо, а затим на крају избушимо неколико рупа у једној полици од два фрагмента углова у њеном центру окомито на угао.
У њих убацујемо комаде челичне шипке спољне дужине нешто веће од стране квадратне цеви. Изнутра такође треба да штрче мало изнад равни полице. Заваримо их у овом положају помоћу шкрипца.
Затим постављамо другу на угао са шипкама тако да се формира затворена контура и заваримо их на спојевима споља и изнутра. Обрађујемо шавове на млину.
Дизалицу за флашу фиксирамо у шкрипац и стезаљке, а брусилом са брусним точком уклонимо спољни премаз.
Лагано одврнемо продужетак завртња са шипке која се увлачи, нагнемо дизалицу и помоћу валовитог носача поставимо вертикално у центар квадрата исеченог од дебелог челичног лима и извршимо заваривање. Очистимо шав од шљаке жичаном четком.
Спуштамо дизалицу на правоугаону основу, проверавамо тачност инсталације на месту и заваримо дуж контуре његовог носача.
Означавамо и обележавамо центре рупа дуж квадратног стуба цеви. Користећи бушилицу у две фазе, правимо рупе кроз две супротне стране. Уверавамо се да се шипке заварене на контуру затвореног угла уклапају у било које две рупе суседне по висини.
Постављамо постоље близу дизалице и заваримо га дуж контуре до челичне основе. Очистимо шавове жичаном четком. Шипке убацујемо у рупе сталка на жељеној висини.
Растављамо погон главног цилиндра и обрађујемо их на машини за брушење у припреми за фарбање.
Очистимо део округле цеви од старе боје, причврстимо метални поклопац на крај, обрадимо га на брусилици и заваримо на полугу клипа за убризгавање као продужетак.
Целу конструкцију прво премажемо прајмером, а затим заштитном бојом за метал, покривајући изолационом траком површину покретног носача, основу клипа за ињектирање, растерећеног вентила итд. Затим монтирамо погонски механизам ињектора. клип и проверите рад уређаја без оптерећења.
На контактну површину горњег граничника залепимо материјал против клизања, стиснемо га стезаљком, сачекамо да се лепак потпуно осуши и поставимо на место.
Проверавамо рад хидрауличке пресе тако што утиснемо клин у крај секире са монтираном главом. Крај секире наслањамо на горњи граничник, а основу клина на површину покретног носача.
Активирамо клип за убризгавање и покретни ослонац, подижући се, притиска клин у рез на крају дршке секире. Након што сте постигли тражени резултат, ослободите притисак из радног цилиндра и уклоните секиру из пресе.
