Када ножеви машине за спајање постану тупи, квалитет обраде и продуктивност опадају. Само искусан мајстор може правилно наоштрити такве ножеве, јер се угао оштрења мора одржавати по целој дужини. Али ако направите уређај од брусног папира и МДФ листова, онда чак и почетник може извршити висококвалитетно оштрење.
Требаће
Материјали:- меламински лимови дебљине 18 мм;
- шмиргла машина;
- вијци, подлошке, матице, завртњи;
- алуминијумски канал;
- крилне матице;
- челична трака и угао;
- навојне чауре за дрво;
- челична ручка;
- ножеви за машину за спајање итд.
Висококвалитетне бушилице на АлиЕкпресс-у са попустом - хттп://алии.пуб/5звмкз
Процес израде уређаја за оштрење ножева спојнице
Из лима за механичку шмирглу изрежемо правоугаоник и у њему избушимо неколико рупа насупрот перфорацијама за причвршћивање шмиргла. Бушимо слепе велике рупе пречника, а мале у центру.
Са стране слепих бушотина убацујемо завртње са подлошкама, на које, са друге стране, спуштамо подножје брусног папира и затегнемо га матицама.
Поставите брусни папир и подлогу на велики правоугаони лист у средини, поравнавајући задњу ивицу базе са дугом страном великог листа.
Постављамо две плоче на лепак близу основе. Подешавајући прави угао између плоча и основе, причвршћујемо их вијцима.
Исте постављамо на плоче, помакнуте према унутра за 1/3 ширине и причврстимо их на дно вијцима. Подножје испод брусног папира убацујемо у настале жлебове и уверавамо се да се слободно креће у њима.
Из листа смо изрезали 4 троугла са угловима од 90, 45 и 45 степени. Залепите их окомито на дугу страну великог листа са хипотенузама окренутим напоље. Ојачамо га вијцима са дна великог листа.
Резали смо једну страну дугачке плоче под углом од 45 степени помоћу кружне тестере.
На широкој страни правимо два паралелна уздужна жлеба са попречним пресеком који одговара алуминијумским каналима.
На троуглове положимо даску са ивицом под углом од 45 степени тако да ивица буде један комад са вертикалним ногама и причврстимо их вијцима за троуглове.
Алуминијумске канале „седимо“ на лепак у жлебове плоче, стиснемо их стезаљкама и оставимо док се лепак не стврдне.
Меримо ширину и висину алуминијумских канала да бисмо подесили кружни диск и изрезали две шипке за кретање дуж канала.
Шипке причвршћујемо вијцима уздужно на плочу са ивицом од 45 степени. Шипке трљамо воском или парафином за боље клизање у каналима.
Полажемо плочу у блокове у канале и комбинујемо рез са резом доње плоче.
У челичној траци правимо 2 рупе дуж ивица и 5 рупа по дужини са благим помаком од центра.
У рупице траке убацујемо 5 вијака и заваримо их. На шипке вијака стављамо подлошке и завртамо крилне матице.
У дасци са шипкама дуж дугачке стране избушимо утичнице са рупама и закуцамо навојне чауре. На њих причврстимо челичну траку вијцима.
Челичну ручку причвршћујемо паралелно са траком помоћу вијака. Поново постављамо плочу са шипкама у канале за вођење.
Израђујемо елементе од челичног угла - уске траке са рупом у средини са полице са малим држањем на другој полици.
Ове елементе стављамо на шипке вијака са њиховим „носовима“ надоле, затим подлошке и завртамо крилне матице.
Нож причвршћујемо граничницима и крилним матицама, обезбеђујући паралелност са ивицом даске. Угао оштрења се подешава аутоматски према дизајну уређаја.
Оштрење је једноставно: укључите шмиргл, померите нож лево-десно и притисните брус на нож док га оштрите.
Да бисте уклонили неравнине и кривине, избрусите задњу страну ножа „мокрим“ брусним папиром.
Уградњом наоштрених ножева на машину за спајање уверавамо се у квалитет њиховог оштрења приликом обраде радних комада.
